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化锂溶液的腐蚀性及***措施

化锂溶液的腐蚀性：

化锂溶液对常用的碳钢、紫铜等材料具有较强的腐蚀性，影响化锂溶液对金属腐蚀的主要因素是氧和溶液的PH值。如溶液中的杂质含量过高（含铜、含铁高，溶液发黑）***处理措施：使用滤孔为0.2μ分子筛过滤，在机组运行或模拟运行工况下，连续过滤。使用分子筛过滤可有效清除化锂制冷机组内的杂质和附着在钢板、铜管壁的***，使过滤后的化锂溶液完全达到澄清。

压力传感器、压力开关:***重要性

压力传感器、压力开关：

***重要性：机组内压力报警装置，确保机组安全运行。***方法：1、检测感压膜；2、572密封胶丝口封闭；3、常开触点线路检测。

钯管（）：

钯管的作用：机组的化锂溶液在高温下与钢板产生反应，生成惰性气体，惰性气体90%为氢气生成。当钯管被加热到300-500℃时，氢气从钯管排出。

钯管的使用寿命：通电寿命2万小时。

更换条件：1、寿命时间到达；2、表面炭化（如下图所示）。

温度传感器（铜温传感器、热电偶、热敏电阻）：

精度检测（25℃恒定温度，检测温度与阻值的曲线关系）；传感器插入孔注油；接线端子氧化处理。

隔日作业时的注意事项

隔日作业时的注意事项：如果拔管后当天不能完成全部作业，真空部无法抽至真空状态，为了防止夜间机组。内部腐蚀，请务必实施以下内容：离开现场之前，请向机组内部充入氮气；按照水盖胶垫的外形尺寸准备几块厚塑料布（厚度0.05-0.07mm），将塑料布覆。盖在水箱法兰面上，用塑料胶布将塑料布严密的粘贴在水箱法兰框上，以保证机组内的氮气不会散失。

有机清洗剂需要探讨的几个问题

特别需要探讨的几个问题： 　　

（1）采用有机清洗剂，费用较贵，工艺上要求加温，操作难度较大； 　　

（2）机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大； 　　

（3）机组材质复杂，碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上***化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来影响，造成清洗失败。 　　

（4）脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。　

（5）清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。 　　

（6）化学清洗会造成腔体内部溶液部分损失。