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机组的自动停机螺杆式制冷压缩机

机组的自动停机

螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。

螺杆冷水机组制冷系统清洗操作步骤

清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次操作，直到清洗剂不显酸性为止。对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3-4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和干燥过滤器以后再进行此操作。系统清洗洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理，然后充注氟，进行机组调试工作，保证冷水机正常运行。

螺杆式冷水机功率比较大，有单机头或双机头之选择。单机头螺杆式冷水机只有一台压缩机，可做100%-75%-50%-25%四段式容量调节。双机头螺杆式冷水机则由2个压缩机组成，有两个***的系统，当其中一个发生故障或需要维护***时，另一个则可以正常使用，使用非常方便。

水冷螺杆式冷水机组—冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

水冷螺杆式冷水机组—干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

检查项目

　　1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

　　2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

　　3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。

　　4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。

　　5、检查轴封的磨损情况。

　　6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

　　7、检查压缩机所有内油路情况。

　　8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

　　9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

　　10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。