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螺杆式制冷压缩机的停机操作

螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、 紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。

正常停机的操作方法

(l）将手动卸载控制装置置于减载位置。

(2）关闭冷凝器至蒸发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。

(3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。

(4）待能量减载至零后，停止油泵工作。

(5）将能量调节装置置于“停止”位置上。

(6）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(7）停止冷却水泵冷却塔风机的运行。

(8）停止冷媒水泵的运行。

(9）关闭总电源。

干燥过滤器内部滤芯必须定期更换

更换润滑油

机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期地观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

干燥过滤器更换

干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。

在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。

　　1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

　　2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下***销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取***销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出***销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在***销上，将***销压弯。

　　5、拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

　　6、取下***销，拆下排气端盖。

　　7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

　　8、取出***销后，拆下排气端座。

　　9、利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

　　10、取出从动转子。

11、取出滑阀。

冷凝器清洗步骤及注意事项

冷凝器清洗步骤：

1、 别离关闭冷凝器进出水阀门;

2、 将体系内水排出少数;

3、 在冷凝器进出水管上别离建立临时循环体系(可以拆下排污阀、压力表、安全阀等，用软管与罐外循环泵连接);

4、 将安全除垢剂溶解后，用泵从低处进水口注入，从出水口返出，循环浸泡3-5小时左右，同时不断检验罐内水中，直至罐内无反应，水垢全部清洗洁净停止;

5、 排出污水，用清水冲洗;

6、 可打开冷凝器端盖，用毛刷在每根冷凝器铜管内壁来回通拉,将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净;用高压水将每根冷凝器铜管内壁的污泥水垢整理洁净，要求显露铜管金属表面，光亮无腐蚀;

7、 用清水冲洗，排出污水;

8、 将冷凝器端盖回状，***体系遍地;

9、 补水参加预膜剂循环10-20分钟，浸泡24小时左右,排污即可，使其在清洗洁净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起避免氧腐蚀和减缓结垢的作用。

10、 ***体系遍地，试压一切正常即可。