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螺杆式制冷机组检查之后可开机

螺杆式制冷机组检查之后可开机，开机步骤如下：

1)选择开关为手动开机；

2) 打开压缩机排气截止阀；

3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；

4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；

5)启动油泵；

6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；

7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。

8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况，应停机检查。

9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成次开机过程。按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。

螺杆式制冷机组正常开机及停机

正常开机过程如下：

a. 选择手动开机，与次开机过程相同。

b. 选择自动开机

1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；

2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；

3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。

4)压缩机将自动增载至，进入正常工作状态。并根据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。

冷冻油的流量取决于排气与吸气之间的压差

冷冻油的流量：冷冻油循环是由压力差产生的，所以冷冻油的流量取决于排气与吸气之间的压差。

冷冻油更换：冷冻油是确保压缩机和制冷系统安全运行的因素之一，它保证压缩机的正常运转、润滑、冷却、密封及驱动容调滑块。

定期检查或更换冷冻油：冷冻冷藏系统一般系统管路较为复杂，且较多为现场组装，要求次调试运转，后若油变色请即更换冷冻油，同时清洗油过滤器，运转1000小时后检查和更换冷冻油、清洗油过滤器。若系统清洁度较好，可每10000小时更换一次。