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冷凝器和蒸发器的清洗水

冷凝器和蒸发器的清洗

水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：

(1）使用专门的清管对管子进行清洗。

(2）使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h 后再更换溶液，直至洗净为止。

如何确定螺杆式冷水机的制冷系统需要清洗?

首先，我们要观察螺杆式冷水机压缩机冷冻油的油色是否变为褐色?如是，则说明油质已混浊。其次查看气味是否有焦味，并且对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测，如果绕组间与外壳间电阻值正常，说明绝缘良好，否则必须更换冷冻油及清洗制冷系统。

在此，提醒各位：冷水机组的水系统，多多少少会有杂质附着于管道内壁，若机组运行时间较长，杂质过多，则会堵塞干燥过滤器，导致机组无法制冷。因此，建议要每半年清洗一次换热器，每年度进行一次系统清洗。

水冷螺杆式冷水机组—安全阀的校验

水冷螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对***造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。

水冷螺杆式冷水机组—更换润滑油

机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。

装配

　　在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表

　　1、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

　　2、将所需使用的工具准备齐全，清洗干净。

　　3、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

　　4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　5、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入***销后，将螺栓紧固。

　　6、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以***销***后方可用螺栓固定。

　　7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。

　　8、将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。

　　9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。