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螺杆式制冷压缩机的检修

拆卸，在螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。

(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。

(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下***销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取***销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出***销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在***销上，将***销压弯。

(5)拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

(6)取下***销，拆下排气端盖。

(7) 取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。

(8)取出***销后，拆下排气端座。

(9)利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

(10)取出从动转子。

(11)取出滑阀。

油位应在保持在视镜的1/2

油位：可通过视镜观察，通常情况油位应在保持在视镜的 1/2 - 3/4 之间。

止逆阀：停机以防止高压气体从冷凝器返回压缩机 防止反向压力对压缩机的冲击及由此造成转子的反转。

排气温度监控：缺油会引起排气温度的突然升高，电子保护模块能对排气温度进行监控。

压力差开关：利用其通断能力来控制通断,以求保证设备在压力不正常的情况下能及时关闭保护设备。

制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%调节，滑块有4 个对应的位置，滑块直接与油压缸内移动的滑阀相连接，滑阀的位置由电磁阀控制滑阀的实际形状改变吸气口。

螺杆式冷水机吸气压力过低

1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全打开：应将阀门完全打开；

2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器；

3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换；

4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量；

5、过量润滑油在冷水机制冷系统中循环：应查明原因，减少到合适值；

6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值；

7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀；　　

机组的紧急停机螺杆式制冷

机组的紧急停机

螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发现异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：

( 1 ）停止压缩机运行。

( 2 ）关闭压缩机的吸气阀。

( 3 ）关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）关闭油冷却器的冷却水进水阀。

(6）停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。

(7）切断总电源。

机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。

机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。